氧化锆陶瓷具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而500℃高温及以上则具有导电性等优良性质,在工业生产中被广泛的使用;等静压成型主要应用于形状简单和尺寸大的氧化锆陶瓷件，等静压成型的坯体由于各方向所受压力均匀相等，且压力大。因此成型后的坯体密度高，均匀性好，烧成收缩小，不易变形、开裂、分层。该成型方法可避免像干压时易出现的分层，特别是成型较厚的氧化锆制品最为合适。因此该成型方法是生产氧化锆陶瓷常用的方法，但等静压成型后的坯体需要加工，因此会浪费一部分原料，同时坯体加工比较麻烦，且加工速度要求缓慢，生产效率不高，产品价格相对较贵。

氧化锆陶瓷等静压成型的特点

1).可以成型以一般方法不能生产的结构简单、大件及细而长的制品，而且成型质量高。

2).可以不增加操作难度而比较方便地提高成型压力，而且压力作用效果比其他干压法好。

3).由于坯体各向受压力均匀，其密度大而且均匀，烧成收缩小，因而不易变形。

4).模具制作方便、寿命长、成本较低。

5).可以少用或不用粘结剂。