陶瓷零件精密加工流程:

1、原料混合: 在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。

2、造粒:在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒(约为80微米)。造粒后有利于改善充模性，使充模密度指高。

3、成形:利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉未压成密度高的生坏，为是精密陶瓷零件的雏形。

4、一次加工:对静水压生坏进行陶瓷零件烧结前加工

5、烧结:对生坏进行高温烧结，生坏在高温条件下，还体表面积减小。孔隙率降低，力学性能提高，实现高致密化，成为完成陶咨更性燃结成型。

6、二次加工:使用钻石刀具，对高致密化的烧结体进行二次加工，高致密化的烧结体硬度接近钻石，加工时间较长.

7、检查:对加工后的产品进行检测 (尺寸、平面度、表面光滑度等) 。目测(缺口、烈痕等)

8、清洗·包装·出货:对检测合格产品进行清洗，清洗后的产品在无尘车间进行包装后被发往目的地